SMT 良率精進計畫 | Eway 一微科技
SMT 良率精進計畫 · Solution Pack

守住印刷，
就省下 修板工時

「SMT 的良率，70% 出在印刷、20% 出在貼片，剩下 10% 才是回流焊。」

從印刷機、SPI、貼片機到回流焊，三道工站全面守住每一分良率。
良率差 1%，可能就是從賺錢變賠錢。

70%
出在
印刷工站
20%
出在
貼片工站
10%
出在
回流焊工站
● 良率防護狀態 · 即時監控
印刷工站 · SPI 串接監控 守住
貼片工站 · 防錯料鎖機 正常
回流焊 · 爐溫曲線監控 監控中
eway-yield-system  ▮  良率守護中...
SMT 產線現場

三道工站全面守住，
讓良率從源頭開始

三道工站

印刷 · 貼片 · 回流焊，每道都是良率生死線

在每個工站設防，讓問題在源頭攔截，不流到下一站

70%
攔截 70% 良率問題
印刷工站

錫膏回溫管理，上機前系統自動確認

鋼板張力、刮刀壓力系統化監控

SPI 數據即時串接，印刷異常工站攔截

品質分析 + 根因定位，對症下藥

✅ 守住印刷 = 守住 70% 良率
20%
攔截 20% 良率問題
貼片工站

防錯料鎖機，料號不符瞬間阻斷生產

供料器控管，拋料異常自動預警

吸嘴點數管控，壽命精準追蹤

濕敏元件 MSD 開封時間自動計時

✅ 貼片工站守住 = 20% 良率保障
10%
攔截最後 10%
回流焊工站

爐溫曲線即時監控，升溫異常立即示警

爐溫板管理，每次過爐有完整記錄，不須紙本抄寫

製程參數偏移即時截斷，不讓最後一步毀掉前功

✅ 回流焊穩定 = 100% 良率守護
導入效益

導入前後，產線天壤之別

同樣一條產線，有沒有系統就是這個差距

❌ 導入前 — 常見痛點
😰

SPI 數據不即時，印刷不良等到 AOI 才發現，幾百片板子已全部過爐

📝

錫膏回溫靠人記，鋼板張力靠目視判斷，任何一個偏差都是隱形的良率損失

🔥

爐溫異常發現時，問題板子已過爐幾百片，損失無法挽回

🔁

同樣問題反覆發生，找不到系統性根因，每次都是重複交學費

✅ 導入後 — 系統守護
⚡

SPI 即時串接，印刷異常在工站攔截，問題不流到下一站，修板工時大幅降低

🤖

錫膏、鋼板、刮刀全系統化記錄與示警，參數偏移立即通知，良率穩定可預期

🚨

爐溫升溫異常即時警報，第一時間阻斷問題批次，損失攔截在最前端

🎯

品質分析 + 拋料分析，根因一鍵定位，改善有數字支撐，不再憑感覺

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