從底層「防錯、物聯」到高階「營運看板」，提供完全的一站式服務。產線遇到資料或系統問題，單一窗口直接對接，省去跨部門、跨廠商的溝通內耗與等待成本。
稼動增10% 年省92萬
SMT廠設備平均稼動只有50%
只要稼動提升10%，一年可省92萬生產成本
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打造產線Ai數據產線
憑空擠出一條產線，把停機時間換成現金
每天 50 次的一分鐘微停機，就會吃掉你近一小時的產出，等於印鈔機被拔了插頭。
Eway 產能極大方案包鎖定三大殺手：換線備料、微停機、線平衡，把 OEE 從 55% 推向 70%
一個操作員的失誤，可能賠掉整年利潤
良率差 1%，扣掉重工人工、報廢材料，可能就是從賺錢變賠錢。
Eway 良率方案包從印刷、貼片、回流焊三道關口全面守住，把每一分良率變成帳上的利潤。
讓客戶一來就想讓你代工的利器
領班離職產線就癱瘓？倉庫裡的現金變了發黃的呆滯料？想接車廠大單卻交不出生產履歷？
Eway 審廠戰力包從人員降維、物料管控、追溯合規三個方向，從進料到產出全程追溯。
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亮燈管理，找料效益提升:75%條碼管理，盤點帳實相符:99%
系統卡控防錯，生產順暢
防錯卡控，良率提升:99%
無紙化作業，效率提升:25%
自律的設備，良好的產品
人員維修效率提升:30%
設備停機時間減少:20%
及時預警，快速決策
即時監控、稼動提升:15%
生產追朔，回覆速度提升:90%
【深度觀察】產線明明在動，獲利卻在失血？揭開 SMT 產線「數字假象」的真相
走進 EMS 工廠心臟地帶，一排排昂貴的高階設備正高速運轉，看似一切運作如常。然而，製造業內有一個公開的秘密：許多企業投入數千萬預算...
明明買了新機台，毛利卻還是被「偷」走了？
「明明導入了防錯料系統，為什麼作業員還是會上錯料？」「一次上錯料導致的整批報廢，直接吞掉一整季的淨利…」這些 SMT 產線上的真實惡夢...
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#自動化設備買了千萬，為什麼利潤還是在流失？
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